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迅捷潤滑油灌裝機設備走向自動化時代!

時間:2019-07-24 14:15    來源:未知    作者:admin    點擊:次    打印

 如今經濟時代發展快速,為了順應市場需求,潤滑油灌裝機設備重中之重的任務就是要不斷改進,注入更多的科技元素,讓潤滑油灌裝機設備的機械灌裝精度和半自動潤滑油灌裝機設備的選擇不只要特別在意機器跟特質和質量,還要特別在意品質好的賣出以后的服務。要采購潤滑油灌裝機設備,必須知道生產商的服務系統。完善的服務網絡和服務系統是確保機器正常使用的必要條件。

隨著社會的發展,潤滑油灌裝機設備成為生產企業不可或缺的包裝機械,潤滑油灌裝機設備也從不被認可到現在已經在包裝生產線上嶄露頭角,填補了國內空白,已基本能滿足國內市場需求,部分產品還有出口。
1.系統可存儲20組配方,首次存儲完畢后,以后生產過程中可隨時調用,一秒切換,操作簡單,非常方便;
2.灌裝機上增加了氣洗功能,不同油品灌裝時設備清理非常方便;
3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛生級不銹鋼304材質,灌裝過程中無污染,各物料轉換清洗方便,車間灌裝結束設備維護清洗便捷,大大優于其它的灌裝方式,尤其針對號數較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝,是目前潤滑油行業常用的灌裝方式。
4.我們采用分系統動力控制及供料,提升了灌裝速度;以1L為例,4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時;灌裝在提升灌裝范圍的同時,對計量方式進行了改進,大大提高了灌裝精度,誤差1‰以內。
5.灌裝頭為獨有的雙重防滴漏,灌裝下料口設計精細,行程短,同時也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度,保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏
6.快慢雙速灌裝,剛開始灌裝時全速灌裝,在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉速,實現快慢兩種速度的交替,杜絕溢瓶現象有非常好的效果
7.其他廠家采用調速電機,靠手動旋轉電機上的轉輪來改變輸送帶的速度,調整只能憑感覺極為不方便。我們的灌裝機采用變頻控制調速,在觸摸屏上就可以實現,有數字顯示,直觀方便。在電壓過低,電流過大時變頻器會進行自我保護。
8.流量計其他廠家采用脈搏發生器,流量計轉一周大概發出24-48個脈沖,且沒有抗干擾能力,大大影響了灌裝精度(如圖)我們的灌裝機采用旋轉編碼器來計數,流量計轉一周發出100個脈沖,是發生器的兩倍,精度更高 并且具有抗干擾能力。
9.灌裝頭和氣缸采用分體式機構,可單獨拆卸,不會出現液體滲漏損壞氣缸的情況。
10.進口亞德客氣缸經久耐用,其他密封等配件使用標準件,更換維護簡單方便。
11.摒棄了傳統夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內約5-8mm處進行灌裝,專利下料口設計,避免了灌裝速度快產生細小油珠噴濺污染瓶口的現象產生。
12.電氣結合,配套元件均采用配套設備,進口元件由該品牌代理商直接供貨,品牌保證品質,確保整機運行穩定可靠。
13.灌裝采用電機升降結構,不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復定位調整,更方便。
14.輸送帶變頻動力分開,灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭,獨立運行,互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整,同步更準確,穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖,保證輸送平穩,杜絕倒瓶,濺油現象。

潤滑油灌裝機設備以市場為導向,改變目前以低技術含量為主、低水平競爭的狀況,淘汰一批低效高耗、低檔次低附加值、勞動密集型的潤滑油灌裝機設備,努力開發生產高效低耗,產銷對路的大型成套潤滑油灌裝機設備質量都有了很大的提高。

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